产生白化现象的原因？

1.胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。

2.工作环境空气相对密封，不够通风，由于快干胶是靠湿气固化。胶水在固化的过程中，留下来的白雾形成的白化。

3.被粘接产品表面有湿气或者杂物（操作前最好处理干净产品表面）

理论上讲是说25-35%湿度下白化轻些，这个也是通常我们测试的标准数据

现实中我们的经验是温度高湿度小通风效果越好白化越低

只有促进胶水的快速固化才能产生更少的白雾，胶水没有找到媒介物来反应，慢慢被空气

氧化反应就会产生跟多的白雾。所以我们建议严格控制胶量就是为了降低白雾。

员工在使用过程中都要带上口罩和手套，这样可以适当避免员工手上的汗迹留在产品上，如果员工的汗迹留在产品上的话那么也会对胶水产生白雾现象。

增强场地的通风效果也是为了更快的促进胶水固化，降低白雾产生。

最好的选择就是乐拓460， 460是一款中低粘度与选择，低白化，低气味。粘接后产品表面洁净。用于粘接塑胶，橡胶，仪表，手机外壳等需要要求表面洁净的产品。