由于点胶机易于操作，对使用人员的专业要求较低，现场员工也可以快速的掌握操作方法，相对减少了企业培训人员的时间和付出。点胶机可以设定出胶时间和出胶的胶量，精确控制出胶，避免浪费，同时还能保证点胶的一致性和点胶工艺。那么在操作点胶机过程中，我们应该注意哪些方面，使点胶机可以更高效率地工作呢？下面由小编跟大家一起学习点胶机几个需要注意的设置参数：

点胶机机台摆放位置的水平

首先，需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当已经调试好了一半，这是调试的前提。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。

点胶机编程时出胶时间的设定

点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证有足够的胶量粘贴组件，能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶时间，如果胶水容易产生拉丝，就需要设置提前关胶时间和停顿时间。

压力设定调试

全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。

针头高度

很多时候遇到要点胶的产品形状不规则，高度宽低有偏差，不能从水平面同一个高度去进行点胶，那么会控制针头走向升高、控制在点胶所需的位置谋一段路程进行点胶，针头控制距离永远和产品点胶位置控制在1—2mm距离，过高会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀，过低会撞针。