‍‍导电粒子是导电胶中导电性的来源，不同导电粒子的各参数不同，添加人导电胶后其导电性和胶体的其他性能也有所不同。那么，除了导电粒子之外，还有哪些因素是影响导电胶的性能的呢？‍

导电粒子

导电粒子是导电胶中导电性的来历，不同导电粒子的各参数不同，添加人导电胶后其导电性和胶体的其他功能也有所不同。本身导电性高、粒子间摆放较会集、外表处理较好的导电粒子其导电性也高，对胶体的聚合固化行为也更灵敏。导电粒子粒径不光对导电胶的形貌有影响，同样对粘接功能也有必定的影响，粒径较小的在基体树脂中分散较均匀、固化后较细密，粘接力学功能也较好。首要影响要素为导电粒子的形貌和粒径尺寸及导电粒子的用量。

树脂系统和固化工艺

树脂系统作为导电胶力学功能和粘接功能的首要来历，其挑选很重要。依据不同力学功能和用处的需求挑选不同的树脂系统。常用的树脂系统为环氧树脂，其粘接性好，粘度低，固化温度适中，合适导电胶的制备，一般用于常温固化或中温固化导电胶中。依据电子元器件的要求，需求高温固化时，能够运用聚酞亚胺树脂作为基体树脂或是在传统环氧树脂中加人耐高温物质如双马来酞亚胺树脂进步耐热性。用于光敏固化的导电胶的树脂系统挑选丙烯酸环氧类光敏物质。

固化工艺对导电胶的导电性有必定的影响。加热固化时，应尽量缩短凝胶点曾经的时刻，由于凝胶时刻长，会导致胶黏剂对导电粒子外表进行充沛的包覆，下降导电性，所以加热固化时一般都是直接置于固化温度下固化，以削减潮湿包覆带来的晦气影响。固化温度和时刻不光影响导电胶的导电性，对其力学功能也有很大影响。关于室温固化铜粉导电胶，延伸固化时刻会使剪切强度下降了，中高温固化导电胶延伸固化时刻会进步力学功能。

稀释剂（溶剂）的影响

稀释剂在导电胶中起着重要的作用。它能下降系统粘度，使导电粒子能较好的分散在基体树脂中，一起在导电粒子和胶层及被粘接电子元器件间构成杰出的导电触摸。用于导电胶的稀释剂有活性稀释剂和非活性稀释剂两种。非活性稀释剂一般选用高极性的溶剂如醇类、醚类、酯类等。高极性的溶剂由于能够在胶层外表充任抵抗腐蚀的介质所以会进步导电胶的抗湿热性。非活性稀释的用量在0.1%~20%，跟着用量的添加能够进步导电功能，但一起也会下降力学功能。活性稀释剂首要添加到树脂中，作为一种反应物，下降系统的黏度。这类物质加人后在下降系统黏度的一起也会损失耐热性，所以用量要控制在合理的范围。在实际运用中，能够混合运用活性稀释剂和非活性稀释剂，以到达最好的稀释作用。

其他添加剂的影响

其他添加剂首要是依据导电胶的需求，加人一些物质来进步导电胶的功能。一般导电胶中都加人偶联剂来下降金属颗粒和胶层之间的界面外表能，如硅烷类偶联剂、钛酸盐偶联剂等。

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