‍‍点胶机又称涂胶机、灌胶机等，是一种专门对胶水进行控制，并将胶水点在产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机在点胶过程中需要注意什么问题呢？下面跟小编一起来看看。‍

点胶量的大小

依据作业经验，胶点直径的大小应为产品距离的一半。这样就能够确保有满足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时刻长短来决议，实践中应依据出产情况（室温、胶水的粘性等）挑选点胶时刻。

点胶压力

点胶机设备给针管（胶枪）供给一定压力以确保胶水供给，压力大小决议供胶量和胶水流出速度。压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，然后导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

针头大小

在作业实践中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产功率。

针头与作业面之间的距离

不同的点胶机设备选用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次作业开端之前应做针头与作业面距离的校准，即Z轴高度校准。

胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。

胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，运用时提早半小时拿出，使胶水温度与作业环境共同。胶水的运用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度下降粘度增大，出胶流量相应变小，更简单呈现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会形成出胶量大小发作50％的变化，因此关于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予确保，温度过高胶点易变干，影响粘结力。

固化温度曲线

关于胶水的固化，一般出产厂家已给出温度曲线。在实践应尽可能选用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度。

气泡

胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次半途更换胶管时应排空衔接处的空气，避免呈现空打现象。

特定胶水点胶

瞬间胶：对水性瞬间胶运用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则运用锥形斜式针头，若需挠性则运用PP针头。

UV胶：运用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若运用其它品种针头，请订制可遮紫外线之针头。

光固化胶：运用黑色不透明针筒，避免感光。

厌氧胶：运用10CC针筒及白色PE通用活塞。

密封胶及膏状流体：若运用白色活塞反弹严峻时，请改用安全式活式，运用斜式针头。