瞬间胶，主要组成成分为氰基丙烯酸酯、酸性稳定剂、增稠剂。当其中的氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下，遗留的白色粉状残留物就是白化或结霜。

引起瞬间胶白化的原因有以下几个方面：

1、快干胶用胶量过多，容易导致发白现象。

温馨提示：快干胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。

2、使用环境通风不足，快干胶水依靠基材表面湿气固化，容易形成白化。

3、使用快干胶之前，粘接基材表面没有处理，有湿气或者灰尘。

4、最常见的原因之一：操作人员手出汗。

5、瞬间胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，瞬间胶未完全固化，着急进入下一个流程，胶水还在反应中，也很容易出现白化现象。

解决瞬间胶白化方式：

1、控制胶水用量，有条件的话将手工控制改为机器控制。

2、增加室内通风，如果可以将产品在风扇下吹至15-30分钟以上则更好。

3、等待瞬间胶完全固化后，再进行包装。

4、配套瞬间胶促进剂使用，也可以减少白化现象。

控制好工作条件，是完全可能做到不发白或者很低的白化的。

针对已经发生的瞬间胶白雾现象：

1、轻微的可用干布仔细擦除；

2、严重的可以选择瞬间胶解胶剂擦除，擦除前请先做腐蚀测试，

另则市面上所有的低气味低白化瞬间胶，并不是100%的完全不发白，因为低白化瞬间胶发白与使用环境和操作方法是有关联的，大家按照以上四点正确的操作，基本可以避免白化现象。

欧雅拓可以为您提供丰富的专业知识，满足您对于瞬间粘接的挑战，成为您忠实的整体解决方案合作伙伴。我们期待与每一个客户共同探索新的技术，解决工艺难题，提高生产效率、降低成本，赢得市场和用户的认可！