瞬间胶容易出现发白、起白白雾的现象，主要原因在于其主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、透明、常温快速固化胶粘剂，通过和空气中的湿气产生固化反应, 如果空气不流通, 固化反应中的白雾不容易散开, 就聚集在粘接面的周围。瞬间胶又称为瞬间胶，普通瞬间胶水粘合时，溢出部分的单体发生蒸发，与空气中的水分发生反应，生成聚合物。该聚合物附着在粘合材料上，呈抛洒白色粉末后的状态。发白非常影响产品的外观。

具体瞬间胶发白的原因如下：

1、瞬间胶用胶量过多，容易导致发白现象。

温馨提示：瞬间胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。

2、使用环境通风不足，瞬间胶水依靠基材表面湿气固化，容易形成白化。

3、使用瞬间胶之前，粘接基材表面没有处理，有湿气或者灰尘。

4、最常见的原因之一：操作人员手出汗。

5、瞬间胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，瞬干胶未完全固化，着急进入下一个流程，胶水还在反应中，也很容易出现白化现象。

解决方法

一，控制打胶的用量，尽量不要把胶水打的太多，胶水不要流出来，这样在粘接表面就看不到白化，既美观又减少用量从而降低成本，一举多得。

二，选用不发白瞬间胶, 该类型的瞬间粘合剂，单体不易蒸发，所以不容易引起白化现象比如乐拓460胶水。

三，操作车间加大通风，可以辅助风扇，可以有效减少白化现象。完成粘接后，尽可能在过24小时以后再密封包装。

四、 使用乐拓低白化瞬间胶，该类型的瞬间粘合剂，单体不易蒸发，所以不容易引起白化现象。

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