瞬干胶化学成分是α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。瞬干胶水用途非常广泛，广泛应用于电子元件、硅橡胶、塑料玩具、工艺、家电电器等工业生产，但瞬干胶绝不是“万能胶”，虽然使用方便，但必须使用得当才有效。

瞬干胶水如何正确使用？

一、选择合适的胶种

1、瞬干胶种类很多，有通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等等；

2、根据被粘接材料的种类、用途以及需要达到的目的来选择合适的胶种。

二、表面处理

1、再进行粘接前，需要对物品进行表面去污去油处理，可以用适当的有机溶剂对被粘物表面脱脂清洁；

2、若打磨不能太粗糙，打磨后要再用溶剂擦拭干净并干燥处理；

3、被粘物表面若残留碱性物质，会加速固化；若残留酸性物质，会使固化变慢。

三、涂胶量

1、瞬干胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。（可参考：瞬干胶原理）

2、对于致密、接触良好的平面，涂胶量4～5mg/cm2足够。（一滴胶约0.02g，即20mg，可涂敷8～10cm2）

3、对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透法涂胶，即先将被粘件定位，然后滴胶，借助毛细作用吸入粘接面。

4、被粘物形状和材质相同时，任何一面涂胶均可。

5、若形状和材质不相同时，涂胶于粘接面向上的一面，或面积较小的一面，或固化速度较慢的面上，或难渗透的面上。

四、晾置

1、瞬干胶水是通过吸收微量水分而固化，因此涂胶后不要立即叠合，根据空气湿度大小晾置1-3秒，胶层吸收微量水分再合拢。

2、瞬干胶在空气中暴露时间的长短对粘接强度影响极大，当晾置时间超过1分钟，性能下降50%以上，3秒内的强度最高。

温馨提示：瞬干胶室内、室外均可使用，再通风较好的空气对流的环境下操作，有利于避免发白现象。

五、粘接

1、确定好被粘结部位的位置后，将两部分被粘物压合到一起，对准位置叠合后不能再搓动，否则会影响到粘接强度。

2、再未完全固化前，可以适当将粘连表面进行压紧，施加压力可以提高粘接强度。

六、固化

1、瞬干胶固化速度基材间隙与表面活性有关，其次与空气的温湿度有关，空气温度改变的是空气湿度，湿度大，会加速固化。

2、粘接时最适宜的温度为20～30℃，最适宜的相对湿度为50～60%，不能超过70%，否则易产生白化现象。

3、在室温条件下等待5~10分钟初干，强度可达额定值的50～60%，24h可达到最大强度。

七、清除残胶

1、可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂清除残胶。

八、工作防护

1、瞬干胶中的α-氰基丙烯酸酯单体对鼻子和眼睛都有一定的刺激性，且气味难闻，并有易燃性，所以，粘接场所要通风良好，操作时应佩戴防护眼镜，必要时佩戴防护口罩。

2、手防护：佩戴适当的防护手套，推荐使用氯丁橡胶材质的防护手套，要避免戴编织手套，因为胶水与手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应，反应时产生高热量从而带来手部伤害。

3、若较液不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，并挤入油脂眼膏，切勿搓揉眼睛，更不能用溶剂洗眼。

4、若手指等皮肤被胶液粘住，不能用力硬撕，可用温肥皂水或丙酮溶剂慢慢搓揉剥离开。

九、瞬干胶水如何保存

1、为了取得最佳的储存寿命，我们建议将未开封的氰基丙烯酸酯粘合剂存储在冰箱中。

2、开封过的瞬干胶用后应密封严实，避免水汽浸入，最好处于室温，因为存放在冰箱内会使水分冷凝、污染粘合剂并过早固化粘合剂。

十、其它注意事项

1、瞬干胶不能用于大面积的粘接。

2、用于受振动和冲击的粘接件，推荐使用柔韧型瞬干胶。

3、耐高温场合，推荐使用耐高温型瞬干胶，耐温可达100～120℃。

4、适用于一般场合，不宜再长期接触水、泡水、强酸强碱（包括酒精）的场合使用。瞬干胶水的耐水性差，长期接触水易自动脱落。

5、适用于应急修补及装配定位，但不宜用于产品的受力较大的部位。

6、冬天在室外施工粘接，应先将被粘物在室内预热至30～50℃。

7、粘接后如果被粘物表面出现白化物，可用布沾丙酮擦除（若要避免白化物的产生，须用低白化瞬干胶）。