厌氧胶是什么？厌氧胶的用途有哪些？厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。下面由欧雅拓小编给大家介绍厌氧胶的使用方法及注意事项。

1、表面处理  

对被粘表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清洁度十分重要，气相除油效果最好，常用的溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石脑油、燃料油、烃类溶剂等，因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法以溶剂汽油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨，有利于提高粘接强度，表面粗糙度以0.76μm~2μm为宜。若大于3.2μm，会使间隙过大，降低粘接强度。 对于非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好，干燥3min~5min后再涂胶。

2、涂胶

可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法。涂胶以填满间隙为宜，最佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm,过大的厚度会使强度降低。

3、装配

装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。 装配的零件一般在室温下便可部分固化。一般情况下，粘接面积越大，间隙越小，固化越快。固化3小时后粘接强度可达额定值的50%~65%，24小时即可达到最大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。新开发的快速固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15min后剪切